噴淋塔除霧器結垢以及解決辦法與除霧效率

【一】、噴淋塔水平除霧器結垢以及解決辦法

有的電廠(chǎng)脫硫運行時(shí)甚至不沖洗水平除霧器，導致水平除霧器垮塌：

1、水平除霧器葉片間距的大小，對水平除霧器除霧效率有很大影響。隨著(zhù)葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著(zhù)氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。水平除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風(fēng)機故障，導致整個(gè)系統非正常停運。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會(huì )造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的水平除霧器葉片間距大多在30~50mm。

2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與水平除霧器的距離要合適，距離過(guò)短，含石膏的大顆粒液滴還沒(méi)來(lái)得及落下，直接沖擊到水平除霧器的下端面，時(shí)間長(cháng)了，自然積垢就會(huì )厲害。這個(gè)距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關(guān)，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時(shí)要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。

3、水平除霧器在廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)中，帶有明確的每小時(shí)平均沖洗水量要求，我們現場(chǎng)往往由于水平衡調整不到位，減少了水平除霧器的實(shí)際沖洗水量。對水平除霧器運行影響較大的除了沖洗時(shí)間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過(guò)高會(huì )加劇煙氣帶水的問(wèn)題，水壓過(guò)低會(huì )導致水平除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學(xué)劑、吸收塔液位是否過(guò)高、液氣比過(guò)大也由明顯影響。

4、我設計的項目也碰到過(guò)水平除霧器結垢的問(wèn)題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類(lèi)似石灰石石膏法。根據我在現場(chǎng)的調試來(lái)看，本人總結水平除霧器結垢可能有如下幾點(diǎn)。

1、漿液濃度可能太高

2、水平除霧器的沖洗水壓力不夠。水平除霧器廠(chǎng)家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實(shí)際的使用情況來(lái)看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把水平除霧器上的漿液沖下來(lái)，估計水平除霧器廠(chǎng)家考慮2.5巴的壓力是沖洗水平除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。

3、水平除霧器沖洗次數有問(wèn)題。由于電動(dòng)閥的的問(wèn)題，有好幾個(gè)電動(dòng)閥損壞，導致水平除霧器好幾天沒(méi)沖洗。

4、煙氣流速過(guò)快。

5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在水平除霧器上。

【二】、除霧除塵器的除霧效率

除霧除塵器主要由板和支撐裝置組成，一般板材由兩種材料制成：高分子材料(如聚丙烯PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)，一般分為流線(xiàn)型和折線(xiàn)。

除霧除塵器的除霧效率隨著(zhù)氣流速度的增加而增加，因為氣流速度高，作用在液滴上的慣性力大，有利于氣液分離。但是，流量的增加會(huì )構成系統阻力和能耗的增加，而且流量的添加是有一定限度的。如果流量過(guò)高，會(huì )形成二次夾帶水，進(jìn)而減小除霧效率。

通常將無(wú)二次水卷吸的高煙氣流速通過(guò)除霧除塵器段定義為臨界流速，與除霧除塵器結構、系統水負荷、氣流方向、除霧除塵器放置方式等因素有關(guān)。流量計劃在管束除霧除塵器運行期后選擇。因為氣體中含有顆粒(如添加的硫磺等。)，絲網(wǎng)會(huì )有一定程度的堵塞，液體容易溢出，會(huì )增加很多壓降。所以對屏式除霧除塵器的需求是基于適當的保護和防護。

一般情況下，防腐問(wèn)題解決后，定制除霧除塵器就可以完工了。但在某些特殊條件下，客戶(hù)的特殊要求，如特殊形狀、特殊角度規劃、器件的零件需要特殊規劃等，都需要客戶(hù)提供具體的數據和圖紙。以往的客戶(hù)，提供圖紙，注明具體數據后，都是得到所需產(chǎn)品。

關(guān)于產(chǎn)品要求的特殊附件。有些客戶(hù)在定制除霧除塵器和除塵器產(chǎn)品時(shí)，需要在產(chǎn)品的某些部位安裝特殊的附件或使用特殊的格柵。在這種情況下，客戶(hù)將提供自己的配件和圖紙，供應商將根據客戶(hù)的要求完成生產(chǎn)。