屋脊除霧器的除霧原理是怎樣的

屋脊除霧器是根據液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。煙氣通過(guò)葉片，含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向，霧滴在慣性和離心力的作用下，被甩在葉片上，從而實(shí)現氣液分離，葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴，靠重力落下。
屋脊除霧器機器產(chǎn)生腐蝕作用的物質(zhì)，是能留在生產(chǎn)環(huán)境中，自然就需要屋脊除霧器開(kāi)始工作了，屋脊除霧器因為只有依賴(lài)于這種設備的除霧功能，才可以讓這些具有腐蝕性的小液滴，被很好地從生產(chǎn)環(huán)境中分離出來(lái)，當然分離出來(lái)的原理，我們不必深究，只需要知道這樣的除霧效率是比較高的，而且還都是很自動(dòng)化的操作，并且屋脊除霧器分為管束除霧除塵器、平板式屋脊除霧器、水平煙道式屋脊除霧器、屋頂式屋脊除霧器、不銹鋼屋脊除霧器等多種；工作人員只是需要輸入的參數和指令等，就可以控制這個(gè)設備上下進(jìn)行運作，這樣才可以的這些液滴。而且這些液滴不單單是具有，腐蝕機器等方面的隱患，還可以吸附在機器的表面，比如說(shuō)煙道等這樣的部件，若是被這些液滴附著(zhù)的話(huà)，就很有可能造成煙道表面的污漬過(guò)多，自然就使得這樣的部件被堵塞了，不能通暢的進(jìn)行排煙了，所以說(shuō)管束除霧除塵器一旦這樣的液滴等污漬，危害到了這樣的煙道口等部件的話(huà)，就使得生產(chǎn)環(huán)境改變了，多余的煙霧從煙道口排不出去的話(huà)，生產(chǎn)自然是被迫停止。
屋脊除霧器沖洗水管：采用碳鋼或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為屋脊除霧器上下側和二級屋脊除霧器下側。沖洗水噴淋重疊率達到200%，管束除霧除塵器低阻運行。
大家聽(tīng)到屋脊除霧器的這個(gè)名字之后可能都會(huì )覺(jué)得有一點(diǎn)點(diǎn)陌生，因為覺(jué)得日常生活中我們沒(méi)有見(jiàn)過(guò)這樣的東西并且可能我們自己也用不到這些，但是實(shí)際上大家的這個(gè)原有的印象是不太對的，這是因為屋脊除霧器在我們的生活里頭的運用特別的多，常見(jiàn)并且離我們近的就是汽車(chē)里頭的屋脊除霧器。大家在開(kāi)車(chē)或者坐車(chē)的時(shí)候都遇到過(guò)車(chē)里邊的人多所以比外頭的溫度高的情況，管束除塵器這樣的話(huà)汽車(chē)里頭的玻璃就會(huì )有很多的霧氣司機就沒(méi)辦法正常的開(kāi)車(chē)，這個(gè)時(shí)候司機輕輕的按下一個(gè)操作的按鈕一會(huì )兒霧氣就沒(méi)了其實(shí)這個(gè)就是我們經(jīng)?？梢砸?jiàn)到的汽車(chē)屋脊除霧器。
除霧器的除霧效隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。
絲網(wǎng)除霧器(又稱(chēng)捕沫器、捕霧器)，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于液沫上升的慣性作用，使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進(jìn)一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著(zhù)細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到以上，可以達到去除霧沫的目的。