除霧器需要充分的發(fā)揮它的保護作用

我們很多人雖然沒(méi)有見(jiàn)過(guò)專(zhuān)門(mén)的濕法脫硫的流程，也沒(méi)有見(jiàn)過(guò)除霧器，但是學(xué)過(guò)化學(xué)的人們，可以知道這樣的脫硫工作過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生很多的水霧等物質(zhì)，這些物質(zhì)并不是單純的水滴等，而且雖說(shuō)表面上都是液態(tài)的一些物質(zhì)，但是由于我們的肉眼局限，很多微笑的顆粒物質(zhì)不能被看見(jiàn)，但是并不是意味著(zhù)沒(méi)有一些固態(tài)的物質(zhì)，若是這些摻雜了不同物質(zhì)的小液滴，在吸收塔里面沒(méi)有被除去的話(huà)，這些液滴物質(zhì)就會(huì )影響吸收塔的一些部件，比如說(shuō)風(fēng)機，或者是熱交換器等一些容易被腐蝕的部件，還有一些容易附著(zhù)一些污漬的煙道等，若是有了這些水霧的存在，那么這些類(lèi)型的部件就不能完好了，因為水霧的腐蝕作用，還有它本身就是比較污濁的一些物質(zhì)，所以說(shuō)自然是不能存在于吸收塔里面的。

若是一些有脫硫經(jīng)驗的工業(yè)生產(chǎn)的師傅，他們在工業(yè)生產(chǎn)的前期，就   會(huì )準備好這樣的除霧器，畢竟有了這種機器的幫助的話(huà)，就不用擔心生產(chǎn)環(huán)境里面，含有這些水霧的影響了，而且盡管這種類(lèi)型的機器時(shí)在價(jià)位方面很貴，但是這些工作人員還是建議購買(mǎi)的，因為這樣就可以   大的機器，不被這些液滴損壞，其實(shí)這些水霧看起來(lái)和一些單純的水汽差不多，但是工業(yè)中的這種水霧成分，就不是那么單純了，一般都是含有很多腐蝕性的物質(zhì)，還會(huì )有很多附著(zhù)性大的物質(zhì)，所以說(shuō)若是這些水霧存在于吸收塔里面的話(huà)，自然是不能這樣的生產(chǎn)工作，可以不受影響的進(jìn)行。

我們知道當一些除霧器存在吸收塔里面的話(huà)，就不會(huì )擔心吸收塔里面的各種機器和部件等，被這些有腐蝕性的液滴給腐蝕掉了，也不會(huì )擔心這些液滴會(huì )附著(zhù)在塔的表面，造成煙道的堵塞，或者是風(fēng)機的腐蝕等情況，其實(shí)考慮到這種機器的功能，就算是價(jià)位方面貴一些也是可以理解的，畢竟它的用途是不能缺少了，只有靠著(zhù)這種機器除去了生產(chǎn)環(huán)境中的一些水霧，才可以保護工廠(chǎng)的機器不被損壞，機器可以正常運行的話(huà)，自然就可以   多的生產(chǎn)一些產(chǎn)品了，所以包裝機器的正常是   重要的事情，所以說(shuō)這種專(zhuān)門(mén)的除霧設備，需要充分的發(fā)揮它的保護作用。

在爐內固硫的基礎上提高脫硫率另一方法是改進(jìn)吸收劑的性能來(lái)提高吸收劑對SO2的吸收率，以提高脫硫率。

在爐內固硫脫硫過(guò)程中，引入催化劑技術(shù)，在爐內固脫硫劑中加入少量的堿金屬化合物來(lái)提高固硫劑的空隙率，使其變得膨松、有利于SO2擴散到固硫劑內部，提高固硫率。在爐內固硫劑中加入微量金屬化合物，可起到催化及氧化作用，使SO2轉化為   容易被固硫劑吸收的SO3，以提高固硫率。

工藝特點(diǎn)

不需增加大的附加設備（如吸收塔）和加大占地面積，對現有窯爐不用改造，具有工藝簡(jiǎn)單、一次性投資少、運行費用低、操作方便等特點(diǎn)。其脫硫效率優(yōu)越性能，是對現有鍋爐進(jìn)行脫硫改造的較理想選擇。

技術(shù)優(yōu)勢

1、除霧器可以裝備大產(chǎn)量磚窯，尤其是已投入運行的脫硫塔。

2、除霧器引入催化理念，使傳統的窯爐內固脫硫率有大幅度增加；

3、除霧器無(wú)論一次性投資、運行成本、脫硫單位費用等方面相比于其它脫硫技術(shù)是   低的；

4、除霧器不會(huì )產(chǎn)生二次污染，是綠色技術(shù)，其固硫劑原材料為   物質(zhì)和工業(yè)廢料；

5、除霧器具有可持續發(fā)展功能，升級，通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化固硫劑的配方或爐后脫硫，可為提高脫硫率打下基礎；

6、可實(shí)現高硫煤（含硫量1%-4%）不需爐后脫硫設備擴容改造，不需增加大的投資，完成高硫煤達標排放；

7、該固硫劑用于窯爐內高溫固硫，具有不分解，，爐內固硫率60-70%；

8、采取窯內主動(dòng)固硫，對SO2進(jìn)行預處理，完成一次脫硫，脫硫效率60-70%以上；

9、采取窯后輔助脫硫對剩余SO2進(jìn)行洗滌，完成二次脫硫，脫硫效率60-70%以上；

10、采取窯爐內固硫對SO2進(jìn)行預處理，完成一次脫硫與采取爐后輔助脫硫，對剩余SO2進(jìn)行洗滌相結合的方法，脫硫效率可達以上。

除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指屋脊除霧器在單位時(shí)間內捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入屋脊除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標。屋脊除霧器影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能的參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內。

在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時(shí)間，同步測量煙氣流速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。

在屋脊除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3，采樣后用超純水對采樣管和采樣設備進(jìn)行反復沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容?；靹蚝笥肊DTA法測定Mg2+含量。

用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過(guò)濾器進(jìn)行反復沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過(guò)濾到250ml容量瓶中，定容。管束除霧除塵器混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。另取1個(gè)新的微纖維過(guò)濾器作空白樣。

用煙塵采樣儀測定吸收塔   煙塵濃度，然后計算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。