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目前主流的濕法FGD一般均采用的折流板形式的除霧器，當攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧器斷面時(shí)，由于煙氣流動(dòng)方向在除霧器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧器底部集水槽集中后經(jīng)除霧器疏水管回到吸收塔內。
由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。在 煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過(guò)大提高了系統阻力和能耗。流速過(guò)低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應具有一個(gè)合理的范圍。也就是說(shuō)除霧器正常工作應滿(mǎn)足以下要求：
⑴正常運行中流經(jīng)除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過(guò)程中，通過(guò)合理設置除霧器通流截面。在FGD系統投入運行后，引起流經(jīng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開(kāi)啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經(jīng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時(shí)采取手段予以。在設計上，應通過(guò)在吸收塔出口（除霧器 ）合理設置導流板來(lái)滿(mǎn)足除霧器工作需求（對于垂直式除霧器而言）；在系統安裝完成后，運行中除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為除霧器各流道的，即不可發(fā)生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當除霧器葉片上結垢嚴重時(shí)系統壓力降會(huì )明顯提高，所以通過(guò)監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，并進(jìn)行處理。
