水平除霧器的維護方法及不同工藝

<一>、除霧器的維護方法
優(yōu)化和完善沖刷程序和控制。調整每層除霧器沖刷量，避霧器沖刷水壓力出現不堅決。設置閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位警報，沖刷水流量高警報，沖刷水壓力低警報。沖刷程控實(shí)施不需要考慮閥門(mén)是否正常開(kāi)關(guān)，即開(kāi)門(mén)指令宣告后，不管門(mén)是否翻開(kāi)，只需推遲時(shí)刻到，則發(fā)指令開(kāi)下個(gè)門(mén)，同時(shí)刻關(guān)門(mén)，也不管門(mén)是否關(guān)閉。
假如閥門(mén)沒(méi)有正常開(kāi)關(guān)到位或缺陷，則閥門(mén)會(huì )警報沖刷閥門(mén)定位確，閥門(mén)不內漏，調整沖刷壓力為0.3MPa左右。沖刷作用。仔細查看設備質(zhì)量狀況，對沖刷角度，沖刷高度、噴嘴高度、噴嘴數量、沖刷掩蓋程度、沖刷作用、霧化作用、噴嘴散布、設備是否健壯等方面進(jìn)行查看，沖刷作用。
沖刷水過(guò)濾設備正常作業(yè)，監督其差壓，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理避霧器沖刷的噴嘴被雜物堵塞。調整好吸收塔作業(yè)參數，使亞硫酸鹽氧化充沛，pH值控制安穩，及時(shí)檢修處理有缺陷的供漿調度門(mén)，防止或削減除霧器結垢。
作業(yè)人員應親近監督除霧器的沖刷壓力、流量、差壓等參數，及時(shí)發(fā)現和告知檢修人員處理除霧器沖刷閥門(mén)內漏、閥門(mén)缺陷、沖刷壓力不行、吸收塔持續高位等缺陷，使除霧器自動(dòng)沖刷程控堅持正常投運。
作業(yè)保護人員熟記并記載好脫硫體系初度發(fā)起時(shí)或正常作業(yè)時(shí)的參數和數據，發(fā)生變化時(shí)要剖析和查找原因。每隔6個(gè)月（好是3個(gè)月）有進(jìn)行除霧器查看，視具體狀況并人工手動(dòng)沖刷潔凈。檢査脫硫設備其他管道沖刷門(mén)內漏狀況，并及時(shí)處理，防止其他水進(jìn)入體系，體系作業(yè)時(shí)水平衡。
<二>、除霧除塵器不同工藝的玻璃鋼陽(yáng)極管
除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管模塊為蜂窩型結構，為多跟陽(yáng)極管組合安裝而成。由于濕式靜電除塵設備的環(huán)境基本是高溫、潮濕、高壓、腐化侵蝕性強的環(huán)境，其對玻璃鋼陽(yáng)極管的原材料選擇方面有較高的要求。碳纖維導電玻璃鋼陽(yáng)極管主要由基材-樹(shù)脂，增強材料-玻璃纖維組成。1、除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管阻燃性能的特點(diǎn)，一般采用溴化雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。這種樹(shù)脂屬于反應型阻燃環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，采用甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應合成，具有優(yōu)異的長(cháng)期耐熱性、高耐動(dòng)態(tài)載荷性及對玻璃纖維良好的浸潤性，對無(wú)機酸、堿、鹽也具有顯著(zhù)的耐化學(xué)腐化侵蝕性，用其制作的玻璃鋼產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，了玻璃鋼陽(yáng)極管在復雜的工況。2、增強材料包括內表面層和結構（Structure）層
(1)內表面層：除霧除塵器玻璃鋼陽(yáng)極管的內表面選用碳纖維表面氈。內表面層具有良好的導電性及蝕性，樹(shù)脂吸收性好，能形成高樹(shù)脂含量的內表面，增強了玻璃鋼陽(yáng)極管的蝕性。(2)結構（Structure）層：使用玻璃材質(zhì)纖維短切氈、布、紗等增強織物。除霧除塵器如果除霧不好，煙氣夾帶漿液會(huì )帶到下游設備，如炯氣加熱器、引風(fēng)機（工業(yè)鍋爐脫硫常用）、煙道，進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機嚴重振動(dòng)、炯道嚴鶯腐蝕、結垢等，從而被迫停運。該層作用主要是承受壓應力、拉應力和各種外載荷，玻璃鋼陽(yáng)極管的機械性能。