分析水平除霧器的運行狀況和堵塞解決方法

<一>、分析旋流板除霧器的運行狀況
被普遍的應用折流板除霧器：運用擋板外表和液滴相互碰擊之后而將液滴凝聚在起。氣體經(jīng)過(guò)彎曲的擋板，活動(dòng)線(xiàn)型也跟著(zhù)屢次改動(dòng)，而液滴則由于慣性緣由被碰擊在擋板上而調集下來(lái)。
一般狀況下，相鄰兩片折流板的距離為20~30mm.設備方法不同，氣體流速也不盡相同，程度設備時(shí)，氣體流速為6~10m/s，垂直設備時(shí)，氣體流速為2~3m/s.但假定氣體流速過(guò)高時(shí)就會(huì )發(fā)作二次夾藏的現象。
旋流板除霧器：氣流在經(jīng)過(guò)除霧器板片間的空位時(shí)就會(huì )變?yōu)樾D氣流，氣流中的液滴會(huì )由于慣性效果以角度向上作螺旋運動(dòng)并且被射到外側，究竟在溢流槽內匯合，然后抵達除霧效果。
<二>、除霧除塵器的堵塞解決方法
除霧除塵器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機的操作，通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以去除≥26μ的霧滴，塔盤(pán)的傳質(zhì)效率、減小板間距。因此除霧除塵器主要被人們來(lái)用于氣液分離，或者是作為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方式會(huì )將二氧化硫排放到大氣中，造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧除塵器的產(chǎn)生，以實(shí)現對于氣體的凈化，使空氣得以清新。目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧除塵器，當攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧除塵器斷面時(shí)，由于煙氣流動(dòng)方向在屋脊除霧器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧除塵器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧除塵器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧除塵器底部集水槽集中后經(jīng)除霧除塵器疏水管回到吸收塔內。除霧除塵器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內，由上下二級除霧除塵器（水平式或菱形）及沖洗水系（包括管道閥門(mén)和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級臥式除霧除塵器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧除塵器葉片往下滑落至漿液池。在除霧除塵器的上、下部及二級除霧除塵器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的除霧除塵器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧除塵器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，然后通過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。