除霧器工作原理流程和沖洗管的重要性體現

<一>、水平除霧器工作原理流程

當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)水平除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。

氣體通過(guò)波形板水平除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)水平除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)水平除霧器廠(chǎng)家，煙氣被快速、連續改變運動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到水平除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實(shí)現了氣液分離，使得流經(jīng)水平除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

通常將通過(guò)水平除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與水平除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、水平除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5-5.5m/s。

水平除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會(huì )，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜水平除霧器。

水平除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。

<二>、屋脊除霧器的結構及沖洗管的重要性體現

屋脊除霧器由管體、下進(jìn)風(fēng)口和上出風(fēng)口組成。所述管體的頂部和底部設有旋轉導向液、噴嘴和固定導向液。所述旋轉導向液包括渦流或螺旋風(fēng)扇葉片和中心軸套，所述渦流或螺旋風(fēng)扇葉片的圓周方向均勻地設置在中心軸套內。在管體上設置有中心軸，中心軸上設置有中心套，旋轉導向液可旋轉地設置在中心軸上；固定導向液包括渦流或螺旋風(fēng)扇葉片和中心軸，以及旋流或螺旋Cal風(fēng)扇葉片在中心軸上均勻布置。

本實(shí)用新型采用旋轉結構，增加管內霧的流動(dòng)距離和露水的接觸面積，提高除塵除霧效率，結構簡(jiǎn)單，便于安裝、維護和使用。很換。本實(shí)用新型特別涉及一種除霧除塵器。

所述安裝座的特征在于：多個(gè)管式屋脊除霧器單元，所述管式屋脊除霧器單元包括管體、管體上邊緣、在L軸上具有卷軸葉片的中心軸和在中心軸上部具有渦流板屋脊除霧器。該結構使霧氣在室內旋轉，霧氣凝結時(shí)間長(cháng)，霧氣循環(huán)時(shí)間長(cháng)，凝結板面積大，除霧效率高。安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于以后的維護。液滴長(cháng)時(shí)間留在內壁上會(huì )產(chǎn)生水垢和腐蝕。通過(guò)定期噴淋清洗，可延長(cháng)液體珠的使用壽命。設置在除塵器軸向中間的沖洗管和套在沖洗管上的多個(gè)旋流板上設有混合過(guò)濾單元或筒式過(guò)濾單元，混合過(guò)濾單元或筒式過(guò)濾單元是混合料和混合料的混合物。具有多個(gè)空心球的空心多面體球的耐久性，在空心多面體板上設置混合過(guò)濾單元。所述球體包括中部設置的圓盤(pán)，圓盤(pán)頂部沿圓周方向均勻設置若干扇形板，圓盤(pán)底部沿圓周方向均勻設置若干扇形板。離子。晶圓上有洞。本實(shí)用新型通過(guò)旋風(fēng)板和筒式過(guò)濾單元、旋風(fēng)板和混合過(guò)濾單元的多個(gè)部件以及的旋風(fēng)板依次過(guò)濾廢氣。廢氣通道大大延長(cháng)，大部分固體顆粒附著(zhù)在除塵器上，達到除塵效果。連接沖洗管和沖洗管的渦流板上設有混合過(guò)濾單元或筒式過(guò)濾單元?；旌线^(guò)濾器單元是多個(gè)中空多面體球和多個(gè)空心球的混合物，以及中空的多面體球體，包括中間的圓圈。圓板頂部沿圓周方向均勻布置若干扇形板，圓板底部沿圓周方向均勻布置若干扇形板，圓板上開(kāi)有孔。本實(shí)用新型通過(guò)旋風(fēng)板和筒式過(guò)濾單元、旋風(fēng)板和混合過(guò)濾單元的多個(gè)部件以及的旋風(fēng)板依次過(guò)濾廢氣。廢氣通道大大延長(cháng)，大部分固體顆粒附著(zhù)在除塵器上，達到除塵效果。