除霧器適用范圍有哪些

除霧器噴嘴是沖刷系統中重要的實(shí)行部件。沖刷水壓過(guò)低，沖刷效果差，易發(fā)作結垢現象；沖刷水壓過(guò)高則易增加煙氣帶水，并會(huì )下降波形板的運用壽命。沖刷水壓力應根據沖刷噴嘴的特征和沖刷噴嘴與除霧器之間的間隔（一般為0.4~0.8m）等要素抉擇。

一般狀況下，榜首級除霧器的沖刷水壓應高于級除霧器，除霧器迎風(fēng)面的沖刷水壓高于順風(fēng)面的沖刷水壓。有時(shí)為了節約本錢(qián)、簡(jiǎn)化操控系統，也常選取底子相同的沖刷水壓（≥0.2MPa）。

沖刷掩蓋率是指沖刷水對除霧器斷面的掩蓋程度。根據不同工況條件，沖刷掩蓋率一般選取200百分之~300百分之。有的是不能留有沖刷死角，否則極易構成結垢現象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的外圍沖刷力較弱，應該考慮有程度的沖刷堆疊，以的沖刷效果。

除霧器沖刷周期指除霧器每次沖刷的時(shí)間間隔。沖刷不宜過(guò)于一再，否則會(huì )導致煙氣帶水量加重；一同沖刷間隔也不能太長(cháng)，否則易發(fā)作結垢現象。除霧器沖刷周期根據煙氣特征及吸收劑狀況判定，一般應不逾越2小時(shí)。

除霧器沖刷水量一方面應滿(mǎn)足除霧器自身沖刷效果的要求，另一方面還需考慮系統水平衡的要求。有時(shí)需求選用大水量短時(shí)間沖刷，有時(shí)則要小水量長(cháng)時(shí)間沖刷，具體沖水量可由工況條件判定。

在規劃除霧器沖刷系統時(shí)要考慮的要素有：沖刷面選擇、沖刷水壓力、沖刷強度、噴嘴角度、沖刷頻率、沖刷水水質(zhì)等。除霧器噴嘴具有1/2寸3/4英寸1英寸的噴嘴外螺紋標準，適宜大多數常見(jiàn)的管道，并具有多種流量和噴射角度可供選擇，以滿(mǎn)足各種需求。

除霧器可用于氣體中部分的去除以及有價(jià)值部分的回收，液沫被去除后，可以使得系統腐蝕和后續設備的運行條件。典型案例是電廠(chǎng)脫硫工藝中，采用除霧器，可以去除含硫成分的夜沫，液沫的粒徑在μm級工藝包對固定床氣液加氫反應器，均增設氣相出口除霧除沫分離內件，主要用于脫除循環(huán)氫中攜帶的微小液沫液滴，一方面防犯循環(huán)反應形成不明雜質(zhì)，另一方面防犯微小液沫液滴在往復式壓縮機系統集聚形成“振缸”“液擊”或對離心式壓縮機高速旋轉葉片動(dòng)平衡產(chǎn)生嚴重影響，甚至導致事故。聚丙烯絲網(wǎng)除霧器的捕集效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)不銹鋼絲網(wǎng)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。

除霧器用于分離塔等氣體中夾帶的液滴：當帶有液沫的氣體與除霧器的細絲碰撞，使得液沫粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進(jìn)一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴，由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落。

管束式除塵除霧器是自行的除塵除霧裝置，與現有運行的管束除霧器、屋脊除霧器和濕電除相比有優(yōu)越的性能：成本低、耗水量小、安裝維護簡(jiǎn)單，除塵除霧器、適應范圍寬等優(yōu)點(diǎn)(可在BMCR40%-110%范圍內正常工作)，可廣泛應用于電力、冶金、燒結、取暖、生物發(fā)電、海水淡化、烘干爐除塵、工業(yè)車(chē)間粉塵回收等行業(yè)。

除霧器應用于各種濕法脫硫塔、旋流霧化塔、除塵塔、工業(yè)廢氣等環(huán)境中的飽和煙氣或氣體攜帶的霧滴和粉塵顆粒的脫除凈化。