除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設備

從除霧器的設計到除霧器的制造，都   嚴格滿(mǎn)足煙氣脫硫系統運行工況的參數變化要求，   好將參數放大到惡劣運行工況時(shí)的   高值。

除霧面積的計算要理論計算   佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎，一般表現在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過(guò)流長(cháng)度）、葉片布置數量。

除霧器沖洗系統非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的   佳設定值接影響沖洗效果（包括沖洗開(kāi)啟程序、水壓設定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個(gè)煙氣脫硫工藝滿(mǎn)足除霧器   低除霧效率的計算依據，在此基礎上可以?xún)?yōu)化設計，以盡可能降低工程造價(jià)；除霧器在超過(guò)臨界流速的工況運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對于煤質(zhì)不穩定的運行工況，除霧器不僅要捕集含有漿液的液滴，也要捕集含有粉塵的液滴。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導致除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時(shí)，且在連續運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統發(fā)生問(wèn)題時(shí)，沖洗效果不好出現的葉片結垢、堵塞使除霧器發(fā)生過(guò)載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的   進(jìn)行設計，這一點(diǎn)是綠豐與其它除霧器制造商的重要區別。

電除霧器運行時(shí)應注意：

1、收塵室

除塵設備中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì )導致化學(xué)腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導致絕緣物表面上漏電，或在電極線(xiàn)上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 因為構件的熱應力而發(fā)作的毛病。通常來(lái)說(shuō)，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。

2、電源設備

為使水平除霧器   工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及資料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著(zhù)在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì )明顯惡化，使有用電壓下降。經(jīng)過(guò)   打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是   大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據運用狀況、環(huán)境來(lái)決議其定時(shí)打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風(fēng)避免遭到濕氣體和粉塵的影響。 

晶閘管整流的場(chǎng)合，溫度對其工作特性和壽數有影響，所以有   注意晶閘管周?chē)鷾囟鹊纳仙闆r。晶閘管整流器收藏在貯槽內，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒(méi)有溫度上升的問(wèn)題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進(jìn)入貯槽的絕緣油中，通常會(huì )導致絕緣惡化。

3、除霧室的打掃;

除霧室長(cháng)時(shí)間工作后，除塵效率逐步下降。所以有   在恰當的時(shí)期打開(kāi)打掃。定時(shí)打掃的周期依據礦的種類(lèi)、焙燒爐形式、操作狀況等決議。

4、油封用絕緣油

電除霧器運用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò )而不能施加高的電壓，進(jìn)而還會(huì )發(fā)作火災放電，并有可能發(fā)作火災，所以應該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有   定時(shí)進(jìn)行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。屋脊除霧器長(cháng)時(shí)間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換   一次。

5、酸霧的排出

對電除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會(huì )阻塞排出管，導致進(jìn)氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。

6、放電電極的替換

電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構成以及腐蝕、設備質(zhì)量欠好而導致斷線(xiàn)，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時(shí)，放電電極通常有構成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數替換一次。管束除霧除塵器放電電極替換的理由大致上也與除塵設備相同星型杰出部分破損厲害時(shí)也需求替換。