調試和運轉水平除霧器的方法和工程特點(diǎn)

<一>、調試和運轉除霧器的方法
優(yōu)化和完善沖刷程序和操控。調整每層除霧器沖刷量，避革除霧器沖刷水壓力出現不堅決。設置閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位警報，沖刷水流量高警報，沖刷水壓力低警報。沖刷程控實(shí)施不需求思索閥門(mén)能否正常開(kāi)關(guān)，即開(kāi)門(mén)指令宣告后，不管門(mén)能否翻開(kāi)，只需推遲時(shí)刻到，則發(fā)指令開(kāi)下個(gè)門(mén)，同時(shí)刻關(guān)門(mén)，也不管門(mén)能否關(guān)閉。
仔細檢查設備質(zhì)量情況，對沖刷角度，沖刷高度、噴嘴高度、噴嘴數量、沖刷掩蓋水平、沖刷作用、霧化作用、噴嘴散布、設備能否強健等方面中止檢查，沖刷作用。沖刷水過(guò)濾設備正常作業(yè)，監督其差壓，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)處置避水平除霧器沖刷的噴嘴被雜物堵塞。調整好吸收塔作業(yè)參數，使亞硫酸鹽氧化充沛，pH值操控安穩，及時(shí)檢修處置有缺點(diǎn)的供漿調度門(mén)，防止或削減除霧器結垢。
作業(yè)人員應挨近監督除霧器的沖刷壓力、流量、差壓等參數，及時(shí)發(fā)現和通知檢修人員處置除霧器沖刷閥門(mén)內漏、閥門(mén)缺點(diǎn)、沖刷壓力不可、吸收塔持續高位等缺點(diǎn)，使除霧器自動(dòng)沖刷程控堅持正常投運。
作業(yè)保護人員熟記并記載好脫硫體系初度發(fā)起時(shí)或正常作業(yè)時(shí)的參數和數據，發(fā)生變化時(shí)要分析和查找緣由。每隔6個(gè)月（好是3個(gè)月）有中止除霧器檢查，視詳盡情況并人工手動(dòng)沖刷潔凈。檢査脫硫設備其他管道沖刷門(mén)內漏情況，并及時(shí)處置，防止其他水進(jìn)入體系，體系作業(yè)時(shí)程度衡。
<二>、管束除霧除塵器的工程特點(diǎn)
蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。重量輕、，外形尺寸穩定，不會(huì )發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(cháng)而導致變形的現象，延長(cháng)了設備的使用壽命。結構緊湊。蜂窩型結構使每個(gè)極管的內外表面都成為沉淀表面，極管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣，它的體積小，占地面積小。阻燃性好，經(jīng)測試機構檢測，材料的氧指數可達到28%以上。因此，即使電廠(chǎng)內拉弧也不會(huì )引燃沉淀極管。屋脊除霧器的箱體材質(zhì)，幾乎都是Q235鋼板。在食品、化工等少數工業(yè)部門(mén)，雖也有使用不銹鋼的，但其目的除了蝕之外，也是為了防止鐵銹混入產(chǎn)品或制品中。對于由重油、煤炭等材料生成的硫氧化物，用普通鋼板時(shí)，應涂有耐溫和耐酸的涂料。這種涂料多為硅樹(shù)脂系或環(huán)氧樹(shù)脂系等。腐蝕嚴重的地方用不銹鋼板或者在鋼板上涂刷耐熱耐酸涂料外，再加局部表面處理。對于強腐蝕性氣體的情況，也可將袋式除塵器箱體內壁做上塑料、橡膠或玻璃鋼內襯。袋式除塵器除了收集生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵以外，腐蝕性氣體的存在，大多數是由于高溫處理而產(chǎn)生的。在這種情況下選用的塑料、橡膠同時(shí)。過(guò)濾材料蝕性的使用條件不同而各異，本節僅就這種材料的適用溫度及其對蝕的影響簡(jiǎn)述如下：①聚丙烯濾布。一蝕性較好，但在有鉛和其他金屬氧化物等條件下使用時(shí)，如遇高溫可氧化，使蝕性能下降。②聚酯濾布。聚酯濾布是布袋除塵器使用較廣泛的蝕濾布。使用在溫度120度的干燥氣體，效果很好。③耐熱尼龍濾布。尼龍濾布是良好的蝕濾布。但在SOx濃度較高的燃燒廢氣中使用壽命較短，它對磷酸性氣體的抵抗性差。④玻璃纖維濾布。蝕性方面問(wèn)題不大。對耐熱尼龍也有用氟樹(shù)脂等噴涂以加強耐酸性的。