除霧器結垢的預防處理措施與設計原則

【一】、水平除霧器結垢的預防處理措施

水平除霧器要是由波形葉片、板片、卡條等固定安裝組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也形成風(fēng)機、熱交流器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的請求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。

操控氧化風(fēng)量假設氧化風(fēng)充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會(huì )發(fā)作化學(xué)反響并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，氧化生成的石膏廢品二水及硫酸鈣會(huì )沉到底部，然后再經(jīng)過(guò)石膏脫水體系排出。

假設氧化風(fēng)量缺乏，那么煙氣中的亞硫酸鈣會(huì )轉變?yōu)閬喠蛩猁}，其稀薄度較高，而水平除霧器沖刷水無(wú)法將亞硫酸鹽漿液沖刷潔凈，亞硫酸鹽漿液受高溫煙氣的影響會(huì )疾速枯燥并板結，進(jìn)而形成水平除霧器阻塞。

操控體系壓力降壓力降是指煙氣經(jīng)過(guò)水平除霧器時(shí)所形成的壓力損失，旦水平除霧器葉片結垢情況嚴重，那么體系壓力降會(huì )隨之進(jìn)步，因此能夠經(jīng)過(guò)監測壓力降來(lái)控制體系的狀行情況，及時(shí)發(fā)現并清算結垢。

【二】、管束除霧除塵器的設計原則

設計原則：

管束除霧除塵器應安裝在吸收塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。管束除霧除塵器出口煙氣中的霧滴濃度應不大于75mg/Nm3。管束除霧除塵器的設計應其具有可利用性和良好的去除液滴效果。管束除霧除塵器系統的設計特別要注意FGD裝置入口的飛灰濃度的影響。該系統還應包括去除管束除霧除塵器沉積物的沖洗和排水系統，運行時(shí)根據設定的程序，進(jìn)行自動(dòng)沖洗，也可進(jìn)行人工沖洗。管束除霧除塵器材料采用阻燃加強聚丙稀，應能承受高速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷。內部通道的布置應適于維修時(shí)內部組件的安裝和拆卸。管束除霧除塵器沖洗系統應能夠對管束除霧除塵器進(jìn)行沖洗，不能有未沖洗到的表面。沖洗水的壓力應進(jìn)行監視和控制，沖洗水母管的布置應能使每個(gè)噴嘴基本運行在平均水壓。沖洗管考慮防倒流設計。管束除霧除塵器的布置可結合吸收塔的設計統一考慮，以方便運行和維護。管束除霧除塵器沖洗用水為FGD工藝水，由買(mǎi)方管束除霧除塵器沖洗水泵提供。管束除霧除塵器沖洗水泵共設2臺，1運1備，沖洗水參數由報價(jià)方優(yōu)化設計。管束除霧除塵器沖洗水為五層。除霧段的測點(diǎn)包括：每個(gè)除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時(shí)水壓和流量(配低流量/壓力的警報)等。對測量管束除霧除塵器壓降的裝置采取防止堵塞的措施。管束除霧除塵器將以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。而且組件能通過(guò)附近的吸收塔人孔門(mén)進(jìn)入。所有管束除霧除塵器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴應易于靠近進(jìn)行檢修和維護。設計的管束除霧除塵器支撐梁可作為維修通道，至少應能承受300kg/m2的活荷載。